NCT係列濃縮磁選機

NCT係列濃縮磁選機，該(gai)機(ji)是(shi)專(zhuan)門(men)為(wei)重(zhong)介(jie)質(zhi)選(xuan)煤(mei)廠(chang)回(hui)收(shou)磁(ci)性(xing)介(jie)質(zhi)設(she)計(ji)的(de)全(quan)逆(ni)流(liu)筒(tong)式(shi)磁(ci)選(xuan)設(she)備(bei)。該(gai)係(xi)列(lie)設(she)備(bei)的(de)磁(ci)場(chang)分(fen)布(bu)特(te)征(zheng)有(you)利(li)於(yu)微(wei)細(xi)粉(fen)的(de)最(zui)大(da)回(hui)收(shou)效(xiao)果(guo)
，巧(qiao)妙(miao)的(de)設(she)計(ji)了(le)分(fen)選(xuan)設(she)備(bei)中(zhong)產(chan)生(sheng)合(he)理(li)礦(kuang)漿(jiang)流(liu)向(xiang)的(de)相(xiang)應(ying)結(jie)構(gou)，使(shi)磁(ci)性(xing)礦(kuang)物(wu)的(de)回(hui)收(shou)率(lv)大(da)大(da)提(ti)高(gao)，該(gai)設(she)備(bei)對(dui)物(wu)料(liao)流(liu)向(xiang)、濃度等參數變化的適應性強
、產品廣泛應用於重介質選煤廠。

該設備有單筒型及雙筒型兩大類
，其分選區的磁感應強度可根據用戶的需要確定。對雙筒型磁選機而言
，一台設備完成粗
、掃選作業，設計中充分考慮了兩段設備選別的不同磁場特點，設計了不同的磁場結構，以滿足工藝要求。

一、NCT係列濃縮磁選機

該類設備利用永磁磁係所產生的磁力
，將礦漿中強磁性礦物吸引到圓筒表麵上來，並隨著圓筒一起旋轉
，帶脫離磁場作用後在重力、(衝洗水)作用下，排出機外，而非磁性物質從尾礦口排除，完成分選作用。

工作原理見下圖：

二
、NCT係列濃縮磁選機結構特征

1、該機主要由調整機構、磁筒、金屬滑塊連軸器
、傳動裝置、槽體、卸料刮板、機架、槽堵、給礦裝置等組成。

機器外型結構見圖二所示。

2、永磁滾筒是磁選機的關鍵部件。它是由圓筒、永磁磁係
、端蓋
、軸、軸承套及軸承等組成。

3、圓筒用不鏽鋼板卷成，通過端蓋
、軸承套、軸承、支撐於軸上
，永磁磁係由鍶鐵氧體磁塊與稀土磁鋼組成複合磁係。圓筒與磁係的距離不大於4mm。

4
、傳動裝置由電動機
、擺線針輪減速機和傳動軸與筒連接，帶動圓筒轉動。

5、槽體是分選礦物的重要部件，礦漿在槽體內按規定的通道流動，使磁性產品與非磁性產品分離。

6、機架是由型材焊接成的結構件，承擔主機的全部重量
，通過八個螺栓固定在基礎上。

7
、磁係偏角調整裝置用於調節磁係偏轉角度
，旋轉拉杆上的螺母
，通過拉杆使軸偏轉，從而使固定在軸上的磁係也發生偏轉。

8
、利用刮板將吸附到圓筒表麵上的磁性物刮到精礦槽中。精礦槽是將從圓筒表麵刮下來的磁性物集中後送入下道作業的裝置。

三
、NCT係列濃縮磁選機潤滑係統

1、永磁滾筒兩端的軸承，用2-4號鈣基潤滑脂(GB491-87)
，每月注油一次，充填空間的2/3，不得過多注油。

2、傳動軸上的油杯注同上潤滑脂。

減速機箱內注入30號機械油(HJ30 GB443-84)
，不越過遊標指示範圍。在第一次加油運轉兩周後應更換新油並將內部油汙衝淨。以後可每隔6個月換油一次
，若環境溫度較高與潮濕時應適當縮短換油時間。運轉中減速機體內儲油量必須保持規定油麵高度，不易過多與過少。

四、NCT係列濃縮磁選機技術特點

1
、 采用稀土複合磁係，技術先進、結構合理。磁場經過特殊設計
，使精選區和掃選區的磁場強度分布更加合理
，分選效果比較明顯。

2

、 槽體經過特殊設計，不易堵料、跑料。槽體型式有逆流型、半逆流型及順流型。

3、 磁筒表麵采用高強力膠直接硫化方式代替粘接方式，硫化層采用高耐磨橡膠
，厚度為4mm

，使用壽命2-3年
，粘接強度3.5兆帕。

4、 采用擺線針輪減速機，體積小、重量輕、耗電少。

5、 雙筒型磁選機，一台完成粗、掃選作業，設計中充分考慮了兩段選別的不同磁場特點
，設計了不同的磁場結構，滿足工藝要求。

6
、其主要性能指標均符合《JB/T7895—2008》標準要求。

五、NCT係列濃縮磁選機機器的安裝、調試和試運轉

1、安裝前應檢查各零部件是否有損壞

、變形、鏽蝕等缺陷
，如有妨礙運轉、影響外觀的缺陷應及時檢修。

2、機架應水平
，兩端的平麵度不大於2mm，槽體與圓筒的間隙應根據處理量的多少適當調節。

3、電機控製開關，安裝在便於操作的地方
，具有防潮、防水措施。

4、以上各項工作準備完成，進行空車試運轉，運轉時間不得少於1小時，需做以下工作：

5、設備運轉平穩，減速機不漏油，軸承溫升不大於60℃。

6、空運轉正常後進行負荷運轉
，給礦濃度≥10%，給礦量不大於額定量的一半，運轉2小時，待正常後
，可滿負載運轉。